储气罐配置要求
1、塑韧性要高:筒体材质塑韧性要好,受力均匀,应力分布合理,筒体上需开设有安全信号孔,确保安全。
2、耐腐蚀性要好:内筒采用耐腐蚀性好的材料,且进行消除应力热处理,无硫化氢应力腐蚀。
3、抗疲劳性要好:建议采用有限元进行疲劳分析设计,确保设备抗疲劳性。
震动对储气罐的影响因为在气流的扰动下,普通储气罐内壁对粒子的粘附、释放、沉降、撞击等情况频频发生,而且这种情况又取决于气体压力、粒子的固有密度、粒子的形状和大小,压缩机的运转状态等等因素。
在气罐既不进气又不出气的静态状况下,大于1μm 的粒子在不到16小时的时间内,就完全沉降到气罐底部,而0.1μm的粒子几乎要在两周的时间内才能完全沉降。在运作过程中动态气体状况下,罐内粒子始终 是悬浮的,而且,粒子浓度分布是不均匀的,重力沉降使得罐顶的粒子浓度,远远低于罐底部的粒子浓度,而扩散作用使得气罐壁附近有着较低的粒子浓度,撞击过程主要发生在气罐进、出口,此刻罐内释放的粒子基本集中在撞击点附近,尤其是悬浮粒子中比较重的粒子液不可能移动到气罐的顶部。气罐本身是粒子的集散地, 也可以说是粒子的污染源,这样的设备设置在站房系统的末端,将会导致站房内各种净化手段失去意义,当储气罐设置在压缩机冷却器后、各种干燥、净化设备前, 不管什么原因产生的罐内粒子,都可以由后面的净化设备予以除去。