储气罐有哪些常见的故障？

一、压力异常

1. 压力过高

• 原因：卸载压力设置不当，使得卸载压力小于额定大工作压力；空气需求较少时进气阀门没有关闭；放空阀没有放空储气罐原有压力。

• 处理方法：重新设置卸载压力；检查并修复进气阀门；检查控制电磁阀和排气阀。

2. 压力过低

• 原因：工作管道中有过多的泄露；进气阀没有完全打开；空气过滤器堵塞；容调阀设置不正确；实际压缩空气需求量过大，原空压机设备已到达满载。

• 处理方法：用肥皂水检查工作管道泄露情况并修复；检查并修复进气阀门；清扫或更换空气过滤器；重调容调阀；重新估计需求，如有必要增加一台空压机设备。

二、泄漏

1. 原因：泄漏可能来自连接口、安全阀和罐体等任何位置。泄漏会直接导致罐体内部的气体压力下降，因此需要及时修复。泄漏的原因包括设备老化、操作不当、管道连接松动等。

2. 处理方法：先将罐体内气体全部放出，然后使用检测仪器找到泄漏的位置。在找到泄漏位置后，可以使用安装密封件、焊接等方法进行修复。

三、表面腐蚀

1. 原因：常见于采用不锈钢制造的储气罐，因环境中酸雨或者腐蚀物质对金属造成的损伤，会导致储气罐表面发生腐蚀。这种问题一般会导致储气罐的寿命缩短。

2. 处理方法：使用磨光仪器对罐体表面进行磨光处理，然后再进行刷漆、抛光等步骤进行修复。注意不要使用会对罐体造成更多损害的工具，同时保持罐体的清洁和干燥。

四、安全阀失灵

1. 原因：储气罐中的安全阀是非常重要的组件，当压力超过安全值时，安全阀能够自动开启并释放气体，保证储气罐的安全。如果安全阀失灵，透气过程中就会有安全隐患。导致安全阀失灵的原因可能是灰尘或杂物堵塞安全阀。

2. 处理方法：清晰地了解安全阀的结构和原理，然后使用专业工具进行维修或将其更换。在维修之前，需要先将罐体内气体全部放出，确保安全。

五、进出口阀门故障

1. 原因：密封不良、磨损等。

2. 处理方法：定期检查进出口阀门情况，发现问题及时进行维修或更换；选择质量可靠的进出口阀门。

六、内壁腐蚀

1. 原因：介质性质不适宜、存放时间过长等。

2. 处理方法：定期检查内壁情况，发现问题及时进行维修；增加涂层保护，延长使用寿命。

七、外表面损坏

1. 原因：外部碰撞、气候变化等。

2. 处理方法：定期检查外表面情况，发现问题及时进行维修；增加防护措施，如涂层保护、加固支架等。

综上所述，储气罐的常见故障包括压力异常、泄漏、表面腐蚀、安全阀失灵、进出口阀门故障、内壁腐蚀以及外表面损坏等。为确保储气罐的正常运行和延长使用寿命，应定期对设备进行检查和维护，并采取相应措施解决故障。